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復(fù)合減水劑對石膏性能的影響

來源:磊鑫石膏 發(fā)布時間:2016-02-03 10:43:08 點擊次數(shù):6017次

【作  者】 柳華實1,彭瑜2,葛易一1,李國忠1
【作者單位】 1.濟(jì)南大學(xué)材料學(xué)院,2.惠州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 
【關(guān) 鍵 詞】 有機(jī)表面活性劑,粉煤灰,減水劑,石膏   
【文章摘要】 將有機(jī)表面活性物質(zhì)和粉煤灰作為復(fù)合減水劑摻加到建筑石膏中,建筑石膏的拌和用水量減少,結(jié)構(gòu)變得致密,抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度提高。復(fù)合減水劑摻量在5%時,抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度最高,減水率>15%,效果較好。

 

引言

建筑石膏水化時的理論需水量是其質(zhì)量的0.186倍。但在實際使用過程中,為了滿足生產(chǎn)工藝的要求,通常水膏比遠(yuǎn)>0.186,在0.4-0.8之間。根據(jù)水在反應(yīng)中所起的作用,可將其分為吸附水和游離水。而游離水又可分為兩部分,對石膏料漿流動度有貢獻(xiàn)的一部分水稱為自由游離水,另一部分則由于分子引力的作用存在于石膏顆粒結(jié)聚成團(tuán)形成的絮凝狀結(jié)構(gòu)中,這部分水稱為受阻游離水。一般來講,水膏比較低的水化產(chǎn)物強(qiáng)度較高。因為水膏比低時,石膏完全水化后需要蒸發(fā)的水分少,因而水化產(chǎn)物的孔隙率低,強(qiáng)度較高[1〕。

通過摻加減水劑,可以使石膏在保持一定流動度的情況下減少拌和用水,從而有效地降低石膏硬化體的孔隙率,達(dá)到提高石膏制品強(qiáng)度的目的。目前,常用的石膏減水劑是各種類型的有機(jī)表面活性物質(zhì)。它們能夠有效地拆散絮凝狀結(jié)構(gòu),使石膏粒子互相分散,釋放出受阻游離水,增加自由游離水的含量。因此,在達(dá)到相同石膏料漿標(biāo)準(zhǔn)稠度時,用水量可大幅度減少,產(chǎn)生較好的減水效果。實驗選用復(fù)合減水劑作為石膏的減水劑,它由粉煤灰和有機(jī)表面活性物質(zhì)組成。


1 實驗

1.1 原材料

(1 )石膏:山東金信集團(tuán)的建筑石膏,其化學(xué)成分見表1。

(2 )復(fù)合減水劑:是由粉煤灰和有機(jī)表面活性物質(zhì)按一定比例配制而成。

1.2 主要儀器設(shè)備

(1) YE-30液壓式壓力實驗機(jī);

(2) KZ J-6電動抗折試驗機(jī);

(3) 美國康塔公司產(chǎn)poremaster-60壓汞儀。

1.3 實驗步驟

對摻加不同比例復(fù)合減水劑的β型半水石膏進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量的測定,并以該需水量成型40 mm x40 mmx160 mm標(biāo)準(zhǔn)試樣,1.5 h后脫模,脫模后的試樣在室溫下自然養(yǎng)護(hù)0.5 h,測試其抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。


2 結(jié)果與討論

實驗結(jié)果見圖1、圖2和圖3。

圖1可見,隨著復(fù)合減水劑摻加量的增加,石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量明顯降低。由圖2可見,當(dāng)復(fù)合減水劑摻加量<5%時,抗折強(qiáng)度隨減水劑摻量的增加而遞增;當(dāng)摻量>5%時,抗折強(qiáng)度隨摻量的增加而降低。由圖3可見,當(dāng)復(fù)合減水劑摻加量<5%時,抗壓強(qiáng)度隨減水劑摻量的增加而遞增;當(dāng)摻量>5%時,抗壓強(qiáng)度隨復(fù)合減水劑摻量的增加而明顯降低。復(fù)合減水劑摻量在5%時,抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度最高,減水率>15%,效果較好。


3 減水機(jī)理分析

復(fù)合減水劑中的有機(jī)表面活性物質(zhì)對石膏具有強(qiáng)烈的分散作用。它本身并不與石膏發(fā)生化學(xué)反應(yīng),主要是通過吸附、分散作用、潤濕作用、潤滑作用,使石膏顆粒更好地被水潤濕、分散。有機(jī)表面活性物質(zhì)具有定向吸附的功能,使得石膏表面的相同電荷在電性斥力的作用下,不但能使石膏料漿體系處于相對穩(wěn)定的懸浮狀態(tài),而且能使石膏在加水初期所形成的絮凝結(jié)構(gòu)解體,將絮凝體內(nèi)的游離水釋放出來,減少了拌和用水量。而拌和用水量的減少,能減少石膏制品內(nèi)多余水分的蒸發(fā)留下的氣孔和缺陷,從而改善其孔隙結(jié)構(gòu),提高密實度,使其抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度提高。同時有機(jī)表面活性物質(zhì)還能改變石膏的水化進(jìn)程,促進(jìn)水化礦物晶體的成長。但是,當(dāng)摻量過大時,有機(jī)表面活性物質(zhì)會在料漿中起到引氣作用,粉煤灰對強(qiáng)度貢獻(xiàn)很小,這兩種因素會使石膏硬化體的強(qiáng)度降低。用壓汞儀對空白試樣和復(fù)合減水劑摻量為5%的1號樣品進(jìn)行測試,結(jié)果如圖4所示。由圖4可以看出,1號樣品的孔隙率低于空白試樣的孔隙率,這與上述分析相吻合。

復(fù)合減水劑中的粉煤灰填充到石膏中時,其表面光滑、堅硬致密的小顆粒狀礦物在石膏顆粒間可以起到“滾珠”的作用,提高石膏拌合物的流動性,使原本填充于石膏顆粒間的水釋放出來,達(dá)到減水的目的。另外,復(fù)合減水劑中的粉煤灰是與有機(jī)表面活性物質(zhì)復(fù)合使用的,粉煤灰顆粒表面必然會吸附有機(jī)表面活性物質(zhì),形成“雙電層結(jié)構(gòu)”,對粉煤灰絮凝體具有解絮作用,從而釋放出游離水,也起到了減水的作用〔2〕。


4 結(jié)論

4.1 復(fù)合減水劑中的有機(jī)表面活性物質(zhì)對石膏具有強(qiáng)烈的分散作用。隨著復(fù)合減水劑摻加量的增加,石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量明顯降低。

4.2 當(dāng)復(fù)合減水劑摻加量<5%時,抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度隨著減水劑摻量的增加而遞增;當(dāng)摻量>5%時,抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度隨著摻量的增加而降低。

4.3 綜合而言,復(fù)合減水劑摻量在5%時,抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度最高,減水率>15%,效果較好。


參考文獻(xiàn):

[1]孫天文.石膏減水劑對建筑石膏作用的研究.新型建筑材料,2 000,10);30一32.

[2]王沖,蒲心誠.超細(xì)礦物摻合料對新拌混凝土的增塑減水機(jī)理分析.混凝土,2001,(8),51一54

 


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